最佳印刷解决方案

面向未来包装

在一个变化比以往任何时候都快的市场中,印刷公司几乎不可能预测未来几年的印刷量和客户结构。而成功取决于印刷公司对行业变化和新客户需求的反应速度。曼罗兰平张印刷面向未来包装是一种经济高效的解决方案。让我们看看它的优势:

  • 更快的准备过程(众多的快速转换模块)
  • 集成颜色测量和控制技术(联线自动供墨导控系统)
  • 用于处理卷筒纸的切割系统(联线裁切装置)
  • 纸张检查(联线检测)

这些包装允许在购买之日后至少3年内进行改装。有关在未来如何保护您的曼罗兰印刷机并提高盈利能力的更多信息,请发送电子邮件至info@manrolandsheetfed.com

联线系统

曼罗兰一系列面向未来的解决方案使印刷公司能够通过适应未预见的变化来保护其投资,从而降低成本,提高盈利能力,避免工厂潜在的利用不足。

更多阅览

快速转换

快速转换气量,通过控制台对所有相关耗材进行特定的空气设置。

快速转换版夹,快速完成上光版的更换

快速转换上光,实现上光的快速转换

快速转换色彩,油墨流量可以通过三种不同的方式进行预选:前重、正常、后重。并优化了滚轮触点的启动顺序,以进一步减少启动浪费。

快速转换色彩加强版颜色调节系统,具有计算机辅助的墨迹幻灯片预设优化功能。

快速转换进纸,前规的自动选择和电动设置。

快速转换工作在作业切换过程中以自动顺序执行操作步骤。

快速转换传纸器,自动调整承印物厚度(转移机和进料滚筒夹条的高度调整)和一个新的进料滚筒。这简化了从纸张到纸板的转换。

快速转换表面,一种用于喷墨装置的特殊抗墨涂层,可确保快速有效的冲洗效果。

快速转换清洗,一种改进的墨辊清洗系统,可实现更快的清洗,并获得最佳效果。

精选系统

曼罗兰印刷机适配红外热风干燥,UV, LEC-UV 以及 LED-UV干燥系统。

SelectAirStation 可选中央送风柜。

SelectAntistatic 抗静电设备。

SelectCompressor 螺杆式压缩机以产生压缩空气。

SelectCleaningSystem 全自动橡皮布或压印滚筒清洗装置。

SelectPowderSystem 喷粉装置。

SelectDampeningStation 冷却装置。

SelectDampeningFiltration 过滤装置。

SelectCombiCenter 用于润版液调节和上墨单元温度控制的组合单元。

SelectCoating System 腔式刮刀系统调节压力。

SelectInkSupply 油墨供应系统

自动供墨导控装置

自动供墨导控装置-最快、最有效的颜色测量方法

自动供墨导控装置是曼罗兰平张印刷经过充分验证的高端密度和色度测量和控制解决方案。

颜色测量系统对标准化打印过程至关重要。它们工作得越快,就越能节省时间和成本。曼罗兰平张印刷的自动供墨导控装置系列为您提供最快的颜色管理系统。

自动供墨导控装置产品系列非常高效,整个测量过程只需几秒钟,只需一次通过即可测量密度和色度值。

承印物用真空系统固定,即使是非常薄或厚的材料也能实现安全固定。由于测量头内的倾斜校正,可以使用最小的4毫米控制条。该系统采用高端材料(蔡司眼镜模块、玻璃干涉滤光片、金属部件而非塑料),非常坚固、可靠,并提供高度精确的测量数据。用于密度计和光谱测量的单独模块可确保同时进行符合标准的测量。

联线色彩

自动供墨导控装置和自动供墨导控装置智能版

Aupasys印刷材料物流系统

自动托盘系统

Aupasys印刷材料物流系统是曼罗兰的自动托盘系统,基于最先进的技术,能够升级到所需的任何自动化水平。它旨在减轻操作员的工作量,以更少的浪费增加净产量,是曼罗兰印刷机的一个组成部分。

  • 可配置为系统托盘或木制运输托盘
  • 100mm 的极低地板组装高度
  • 完美的堆积准备——不仅能转动而且始终保持其居中且笔直
  • 最短的循环时间、从一侧操作、无需地洞可节省安装空间
  • 作业保护程序,可存储有关基材、托盘幅面、转换程序、通风设备和慢速印刷等作业相关数据
  • 允许链式输送机、滚筒输送机、转角站空托盘存储、板条输送机和穿梭机的模块组合

数字化工作流程

printnetwork®联网工作

曼罗兰在全球拥有2000多个网络,提供集成和实用工具以帮助全世界印刷厂实现更快、更高效,优化流程,提高产品质量,提高盈利能力。

printnetwork®联网工作提供自动化的工作流程解决方案,涵盖从印前准备和调度到颜色控制和在线检查的质量管理的所有内容。有了工作透明度、完整的流程文档和操作安全性,印刷企业可以完善其流程,以实现更高的效率和更低的运营成本。

使用IntegrationPilot 2.0实现更好的管理

使用IntegrationPilot Plus 2.0进行不间断的数据采集

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