かつてないほど急速に変化する市場において、印刷会社が数年後の印刷部数や顧客構造を予測することは事実上不可能になりつつある。印刷会社の成功は、業界の変化や新たな顧客ニーズにいかに迅速に対応できるかにかかっています。マンローランドシートフェッド フューチャープルーフパッケージ（将来対応セット）は、費用対効果の高いソリューションです。
これらのパッケージは、購入日から少なくとも3年間は簡単に後付けすることができます。ロランド印刷機を将来対応にし、収益性を向上させる方法についての詳細は、info@manrolandsheetfed.com までお問い合わせください。
マンローランドの一連のフューチャープルーフ・ソリューションは、印刷会社が予期せぬ変化に対応することで投資を保護し、コストを削減し、収益性を高め、工場の潜在的な稼働不足を回避することを可能にします。
クイックチェンジエアー 制御コンソールを介して、関連する全ての消費ポイントに対して、ジョブ固有のエアー設定を行います。
クイックチェンジクランプ コーター胴用の多目的高速万力。
クイックチェンジコーティング 素早いコーティングニスの切り替え。
クイックチェンジカラー インキフローは、咥え川を濃く、平滑に、咥え尻濃くの3種類から事前に選択可能。また、ローラー接点の刷りだし手順を最適化し、刷りだしの無駄をさらに削減。
クイックチェンジカラープラス インキスライダー事前セットの最適化をコンピューターが支援する色調整システム。
クイックチェンジインフィードは 使用する前当ての自動選択と電動設定。
クイックチェンジジョブは ジョブ切り替え時に自動手順で実行される操作ステップ。
クイックチェンジジョブ受渡し胴は 印刷材の厚みを自動調整（受け渡し胴とインフィードドラムの爪台の高さ調整）。これにより、紙から板紙への切り替えが簡素化されます。
クイックチェンジサーフェスは インキ壺にインキをはじく特殊コーティングを施し、迅速で効果的な洗浄を実現。
クイックチェンジウォッシュ はインキローラー洗浄システムを改良し、より迅速で最高の洗浄効果を実現。
セレクトドライヤーはローランド機用 IR/TL、UV、LEC-UV、LED-UV乾燥システム。
セレクトエアーステイションは オプションの中央エアー供給キャビネット。
セレクト静電除去装置は イオン化装置。
セレクトコンプレッサーは 圧縮空気を生成するスクリュー式コンプレッサー。
セレクト洗浄システムはブラン胴または圧胴の自動洗浄装置。
セレクトパウダー装置は裏付き防止すプレイ装置 。
セレクト湿し水装置は湿し水調整装置。
セレクト湿し水濾過装置は湿し水水元溶液ろ過する装置です。
セレクトコンビセンター は湿し水の調整とインキングユニット温度制御を行うコンビユニット。
セレクトコーティングシステムはチャンバードクターブレードの圧力調整を行います。
セレクトインキ供給は インキ供給システム。
カラーパイロットはマンローランドシートフェッドが提供する、実績のあるハイエンドの濃度・測色制御ソリューションです。
カラー測定システムは、標準化された印刷工程に不可欠です。その作業が迅速であればあるほど、時間とコストの節約につながります。マンローランド・シートフェッドのカラーパイロットシリーズは、最速の色管理システムを提供します。
カラーパイロット製品群は非常に効率的で、測定プロセス全体がわずか数秒で行われ、1回のパスで濃度測定値と測色値（色相値）を測定します。
シートはバキュームシステムで固定され、非常に薄い素材や厚い素材でも確実に固定することができます。測定ヘッド内の傾き補正により、最小4mmのコントロールストリップの使用が可能です。ハイエンドの材料（ツァイススペクトルモジュール、ガラス干渉フィルター、プラスチックの代わりに金属部品）を使用しているため、システムは非常に堅牢で信頼性が高く、高精度の測定データを提供します。濃度計測法とスペクトル測定用の独立したモジュールにより、同時かつ標準準拠の測定が可能です。
“シートを引っ張りだす事なく、連続でカラーを測定・制御。これにより、時間と無駄を削減し、色の安定性を向上させ、完全な生産品質記録を提供します。インラインカラーパイロットは、高解像度CCDセンサーを使用して、3枚以内の印刷コントロールストリップ全体を測定します。RGBフラッシュ照明は、通常の濃度測定に使用されるフィルターの色に対応しています。
インラインカラーパイロットを世界最速の大判印刷機に設置すると、安定した高品質の印刷が得られます。利点には、切り替え時間の短縮、信頼性の高い測定、ヤレ紙の削減、エネルギーコストの削減、インキと湿し水のバランスの乱れがない、生産稼働記録が含まれます。”
カラーパイロットシリーズには、必要とされるさまざまな構成に応じて、カラーパイロットとカラーパイロットスマートのバージョンがあり、用途に応じてお客様のニーズにお応えします。マンローランドシートフェッドの実績あるカラーパイロット技術は、お客様のご要望に合わせた独自のソリューションを提供しますが、最終的な仕上がりは同じ高品質です。マンローランド・シートフェッドのプリントサービスコンサルタントが、お客様のアプリケーションに最適なソリューションを提供いたします。詳しくはお近くの営業所までお問い合わせください。
自動パレットシステム
オーパシスはマンローランド社の自動パレットシステムで、最先端の技術に基づいており、必要な自動化レベルにアップグレードすることができます。オペレーターの作業負担を軽減し、ヤレを省いて正味の生産量を増やすように設計されており、マンローランドの印刷機に不可欠なコンポーネントです。
プリントネットワーク
プリントネットワーク®は、プリプレスの準備やスケジューリングから、カラーコントロールやインライン検査などの品質管理まで、すべてを網羅する自動ワークフローソリューションを提供します。ジョブの透明性、完全なプロセスの文書化、運用上のセキュリティにより、印刷企業はプロセスを洗練させ、より高いレベルの効率性と運用コストの削減を達成することができます。
“最近の印刷会社は、コスト削減と業務の合理化という大きなプレッシャーにさらされている。より多くの仕事をより短時間で生産しなければならない一方、平均稼働時間は減少している。IRD（印刷産業合理化研究所）の調査によると、4年間を基準期間とした場合、ドイツの印刷会社は、少なくとも収益レベルを維持するために、25％多くの注文を処理しなければなりませんでした。マンローランドはインテグレイションパイロット2.0によって、お客様がこの課題に対応できるようお手伝いします。
インテグレーションパイロット2.0では、ジョブの準備や機械のスケジューリングもオフィスで一元的に行うことができます。さらに、CIP3ホットフォルダーまたはJDFインターフェースによって最適化された印刷工場のワークフローに、機械を統合することができます。その結果、作業プロセスにおけるエラーが早期に発見され、排除されます。”
“組み込まれていない機械では時間と問題で費用を要し、システム的に削減する必要があります。しかし、「客観的に測定できるものだけが改善できる」のです。そのため、機械と運転データの取得が注目されるようになります。
ボタンを押すだけで、機械の性能を簡単に、自動的に、そして確実に測定・評価するにはどうすればよいのでしょうか？「インテグレイションパイロットプラス は、分析目的に使用できる自動化された詳細なデータ収集を追加することで、インテグレイションパイロットを補完します。何がいつ印刷されたのか？なぜ生産停止が発生したのか？どの製造時間が原価計算に入るのか？インテグレイションパイロットプラスは全ての答えを提供します。”