Inline Systems

• Objets impactants qui attirent le regard et solution POP
• Design et créativité illimités
• Finition supérieure audacieuse
• Valeur ajoutée forte à faible coût
• Effets fins et durables

• Retour sur investissement fort
• Système d’indexage de la longeur de film – réduction de coûts
• Surimpression en ligne multicouleurs
• Encres UV et conventionnelles
• Atout-clé face à la concurrence

Selon un sondage mené par PrintCity et PRINTPLusX* auprès d’acheteurs d’imprimés, plus de 50% d’entre eux pensent que la valeur ajoutée augmente la valeur de l’imprimé de 10 à 30%

53% des sondés ont aussi mentionné qu’ils accorde une plus grande valeur au produit s’il est associé à du marketing collatéral ou à un packaging vernis ou avec de la dorure.

* PRINTPlusX – Les secrets de l’imprimé à valeur ajouté sondage 2009

ColorPilot systems – the fastest, most efficient way to measure color

ColorPilot is the well-proven high end density and colorimetry measurement and control solution from Manroland Sheetfed.

Color measurement systems are vital to standardized printing processes. The faster they work, the more you save in time and cost. The ColorPilot family from Manroland Sheetfed offers you the fastest color management system available.

The ColorPilot product range is so efficient, the entire measuring process takes place in only a few seconds, measuring densitometrical and colorimetrical values in a single pass.

The sheet is fixed with a vacuum system which enables a secure fixation even of very thin and thick materials. Due to the tilt correction within the measuring head it is possible to use the smallest 4 mm control strips. Using high end materials (Zeiss spectal module, glass interference filters, metal components instead of plastic), the system is very robust, reliable and delivers highly precise measuring data. A separate module for densitometric and spectral measurement ensures a simultaneous and standard-conform measurement.

Measures and controls color – non-stop – without the need to pull sheets. This saves on time and waste and improves color stability offering complete documentation of the production run. Using a high-resolution CCD sensor, the InlineColorPilot measures the complete print control strip within three sheets. The RGB flash illumination corresponds with the color of the filters that are used for normal densitometrical measurements.

When Installed, on what is considered to be the world’s fastest large-format press, the InlineColorPilot consistently produces high-quality print. Benefits include reduced makeready times, reliable measurement, less waste sheets, lower energy costs, no ink-water balance disturbance and production run logging.

Depending on the different configurations required, the ColorPilot family includes ColorPilot and ColorPilot Smart versions to meet particular customer needs based on the appliciation. This proven ColorPilot technology from Manroland Sheet provides a unique solution tailored to the customer’s requirements but producing the same high quality end result. Manroland Sheetfed’s PrintServices consultant will provide the best solution for your applciation. Contact your local office for more details.

Plus la vitesse augmente, plus le challenge de conserver une qualité d’impression de haut niveau feuille après feuille augmente aussi. L’InlineInspector détecte jusqu’à la plus petite pétouille, rayure, sèche, et autres défauts caractéristiques avec autant de fiabilité qu’une dérive colorimétrique ou un défaut dans le papier. Les feuilles rejetées peuvent être soit marquées d’un onglet soit ejectées automatiquement avec l’InlineSorter.

Une fonction de masque précédemment définie au prépresse permet de n’inspecter que des zones spécifiques à des différents niveaux de sensibilité. Plus particulièrement dans le cas du packaging et des coffrets pliants, certaines zones peuvent être exclues de la zone de détection des défauts.

Le système compare l’image imprimée avec les spécifications client contenues dans un fichier PDF. La fonction est très simple : Après chargement du PDF contenant les spécifications du client sur le pupitre, la feuille de référence est comparée au PDF. Les variations entre le PDF et la feuille de référence sont affichées à l’écran pour que l’imprimeur décide des modifications à apporter. Pendant le tirage, toutes les feuilles sont comparées avec la feuille de référence. La comparaison PDF fournit ainsi un contrôle qualité simple et objectif à partir du début de la production.

• Qualité documentée
• Réduction drastique des plaintes
• Diminution de la gâche
• Simplication de l’impression pour les conducteurs
• Un Must pour les imprimeurs haute-qualité
• Un must pour la rationalisation des process de fabrication
• Un instrument marketing remarquables pour les imprimeurs
• Résolution encore plus haute avec un système à multi-caméras