Inline-Systeme

• Absoluter Blickfang und ideale Produktpräsentation
• Unlimitierte Designmöglichkeiten
• Gewagte, überragende Veredelung
• Hoher Wert im Verhältnis zu den anfallen Kosten
• Langlebige, detaillierte Effekte

• Hohe Rentabilität
• Drucklängentaktung – dadurch beträchtliche Kostenersparnisse
• Mehrfarbiges Überdrucken der Kaltfolie im gleichen Durchgang
• Konventionelle und UV-Farben
• Wichtiges Alleinstellungsmerkmal gegen den Wettbewerb

Gemäß einer Studie über Käufer von Druckprodukten, durchgeführt von PrintCity und PRINTPlusX*, glauben über 50 Prozent der Befragten, dass Veredelung die Wertigkeit eines Druckprodukts um 10 bis 30 Prozent steigert.

53 Prozent der Befragten meinten, sie gehen von einem höherwertigen Konsumprodukt aus, sofern dieses mit begleitetem Marketingmaterial oder einer Verpackung versehen ist, auf die Kaltfolie appliziert, oder das lackiert worden ist.

ColorPilot systems – the fastest, most efficient way to measure color

ColorPilot is the well-proven high end density and colorimetry measurement and control solution from Manroland Sheetfed.

Color measurement systems are vital to standardized printing processes. The faster they work, the more you save in time and cost. The ColorPilot family from Manroland Sheetfed offers you the fastest color management system available.

The ColorPilot product range is so efficient, the entire measuring process takes place in only a few seconds, measuring densitometrical and colorimetrical values in a single pass.

The sheet is fixed with a vacuum system which enables a secure fixation even of very thin and thick materials. Due to the tilt correction within the measuring head it is possible to use the smallest 4 mm control strips. Using high end materials (Zeiss spectal module, glass interference filters, metal components instead of plastic), the system is very robust, reliable and delivers highly precise measuring data. A separate module for densitometric and spectral measurement ensures a simultaneous and standard-conform measurement.

Measures and controls color – non-stop – without the need to pull sheets. This saves on time and waste and improves color stability offering complete documentation of the production run. Using a high-resolution CCD sensor, the InlineColorPilot measures the complete print control strip within three sheets. The RGB flash illumination corresponds with the color of the filters that are used for normal densitometrical measurements.

When Installed, on what is considered to be the world’s fastest large-format press, the InlineColorPilot consistently produces high-quality print. Benefits include reduced makeready times, reliable measurement, less waste sheets, lower energy costs, no ink-water balance disturbance and production run logging.

Depending on the different configurations required, the ColorPilot family includes ColorPilot and ColorPilot Smart versions to meet particular customer needs based on the appliciation. This proven ColorPilot technology from Manroland Sheet provides a unique solution tailored to the customer’s requirements but producing the same high quality end result. Manroland Sheetfed’s PrintServices consultant will provide the best solution for your applciation. Contact your local office for more details.

Mit steigenden Fortdruckgeschwindigkeiten nehmen auch die Herausforderungen zu, die Druckqualität Bogen für Bogen auf einem konstant hohen Niveau zu halten. Der InlineInspector erkennt auch die kleinsten Flecken, Spritzer, Kratzer, Falten und Streifen sowie schon geringes Tonen und Schmieren. Ebenso erkennt es zuverlässig Farbabweichungen oder Fehler im Substrat. Beanstandete Bogen werden markiert und optional mit dem InlineSorter automatisch ausgeschleust.

Schon in der Vorstufe können mittels technischer Informationen im PDF die relevanten Inspektionsbereiche definiert werden. Speziell beim Verpackungs- oder Faltschachteldruck werden dadurch nicht relevante Bereiche wie z.B. Klebelaschen automatisch von der Inspektion ausgeschlossen.

Beim PDF Abgleich wird ein abgenommenes PDF des Bogens oder des Einzelnutzens automatisch geladen und gegen einen gedruckten Referenzbogen verglichen. Jegliche Abweichungen zwischen dem PDF und dem Referenzbogen werden angezeigt, um dem Drucker die Möglichkeit zum Eingreifen zu geben. Mit dem Start der Gutbogenproduktion wird jeder einzelne Bogen der Auflage mit dem verifizierten Referenzbogen verglichen. Der PDF-Vergleich erlaubt eine objektive und einfache Qualitätskontrolle sofort ab Produktionsstart.

• Dokumentierte Qualität
• Senkung von Reklamationskosten
• Automatische Markierung oder Ausschleusung fehlerhafter Bogen
• Herausragendes Marketinginstrument für Druckunternehmen
• Inspektion jedes und des gesamten Bogens während der Produktion sowie Verifizierung gegen die Kundenvorlage
• Zeitnahe Erkennung von Fehlern auf den Bogen während der Produktion und dadurch eine Verringerung der Makulatur